複雑形状物の全数検査 - ビジュアルゲートキーパー(VGK)

鍛造/鋳造品, 車体など複雑な部品/製品について、3D CADデータ上で設定した計測点の寸法計測/変形/欠け/バリのインライン検査を実現します。ビジュアルゲートキーパーはまさに「門番」として様々な生産プロセスで活躍します。

ソリューションの概要

従来、鋳造・鍛造品の検査は抜き取り→検査室に持込み、接触/非接触3D計測装置と高価な計測ソフトウェアを使った検査が実施されています。

ビジュアルゲートキーパー(VGK)はラインに設置した3Dビジョンセンサーで撮影するだけで、製造部品全数の寸法、形状検査を実現します。
計測点と計測の種類(変形,寸法,バリ,欠け)はマスターとなるCADデータ上で設定することができます。
独自の計測手法により、従来は特殊な治具で実施している車体など板金製品/部品の加工/組立精度にも使用できます。
計測開始から結果出力までの所要時間は数秒で、計測データは出荷品のトレーサビリティ用データとしても活用できます。

対象ワーク

鍛造品
鋳造品
車体他

仕様

仕様項目	内容
撮影時間	0.4 ～ 0.8 秒
解析時間	1 ～ 2 秒 ※
検査精度	±0.1 mm　※
計測項目	変形,寸法,バリ,欠け
品種設定	3DCADデータで品種登録
機器構成	3Dビジョンセンサー(YCAM3D)、ビジュアルコントローラ、モニタ
外部機器接続	シーケンサ等へのデータ提供が可能
外部機器通信	【出力】状態 : Ready , Busy , Error 結果 : OK , NG , 計測値【入力】撮影トリガー , 品種切替 , 製品情報

※撮影対象によって異なります。

VGKの実施例

マツダ(株)のクランクシャフト欠肉検査システム

Visual Gate Keeperがマツダ(株)のクランクシャフト製造工程で活用されている事例を紹介します。
自動車の製造工程では、クランクシャフトや車体等の3次元的に複雑形状の計測が課題となっています。
「Visual Gate Keeper」はこのような現場ニーズに対して
- 3Dビジョンセンサ「YCAM3D」による撮影〜約0.5秒
- 約2秒で検査結果出力→全数検査の実現
- トレーサビリティデータの提供
を実現しました。